磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP,结构式见图1a)是一种常用于皮革生产加工的助剂。近年的研究结果证明,TCEP具有致癌、神经毒性和生殖毒性[1, 2],因此各国纷纷立法对TCEP的使用进行限制[3, 4]。2010年1月13日,欧洲化学品管理局《化学品的注册、评估、授权和限制》 (registration,evaluation,authorization and restriction of chemicals,REACH)法规将TCEP列入禁用的第二批授权物质清单。根据欧盟REACH法规的有关规定,在欧盟销售的产品必须满足REACH法规对高关注物质的规定,否则产品将面临召回的风险,甚至有可能被要求撤出欧盟市场。欧盟一直是我国皮革及制成品出口的重要目的地,因此研究皮革中TCEP的测定方法对于保护我国正常的对外贸易具有特别重要的意义。
现有研究主要集中于纺织品中TCEP的检测[5, 6, 7, 8],对皮革及其制品中TCEP的研究尚未见文献报道,其原因在于皮革及其制品的组成更为复杂,基质干扰也更为严重。固相萃取(SPE)是目前应用十分广泛的一种高效样品前处理技术,曾成功应用于纺织品及皮革[9, 10, 11]等样品中其他目标物的分离、富集,但对于皮革中的TCEP,常见的商品SPE小柱存在回收率较低的问题,严重影响方法的灵敏度。
本文作者近期通过点击反应合成了混合模式吸附剂(Silica-WCX)[12, 13],其结构(见图1b)特点是在吸附剂表面同时含有烷基和羧基,因此能够通过憎水作用和离子交换作用两种模式与目标物发生作用,从而有效增强吸附剂的选择性。从分子结构角度看,TCEP是一种含有酯基的极性化合物,因此有可能通过氢键与吸附剂发生相互作用,有利于增强TCEP对吸附剂的亲和力。本文以自制的Silica-WCX作为SPE吸附剂,在酸性条件下使羧基保持质子化状态,增强了Silica-WCX与TCEP的相互作用。对比结果表明,Silica-WCX对TCEP的回收率明显优于多种常见商用吸附剂。本文在优化SPE条件的基础上,建立了测定皮革中TCEP的SPE-GC-MS方法。该方法简便快捷,灵敏度高,定量限优于REACH法规的限量要求,适用于皮革及其制品中TCEP的测定。
Agilent 7890A-7000B三重四极杆气相色谱-质谱联用仪(美国Agilent公司); AS 20500AT超声波清洗器(Auto Science公司); SmarVapor RE501旋转蒸发仪(德国Dechem-Tech公司);氮吹仪(青岛海科仪器有限公司);固相萃取真空抽滤装置(美国Supelco公司); 10μ L微量进样器(上海高鸽工贸有限公司)。
浓盐酸、甲醇、乙醇、乙腈、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、正己烷、甲苯、二甲基甲酰胺均为分析纯(上海国药集团化学试剂有限公司);色谱纯甲醇(美国Media公司);分析纯二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、甲醇、乙酸乙酯、乙醇、乙腈(广州化学试剂厂)。
标准品磷酸三(2-氯乙基)酯(纯度>99% )由日本东京化成公司提供。
混合型吸附剂Silica-WCX由武汉大学化学与分子科学学院邢钧课题组合成,方法见文献[12]。
称取0.05 g TCEP于25 mL容量瓶中,用甲醇溶解并定容,配制成质量浓度约 2000 mg/L 的标准储备溶液。使用时,用正己烷溶剂稀释,得到系列浓度的标准溶液,摇匀,置于4 ℃冰箱中恒温保存。
固相萃取柱以玻璃注射器(规格5 mL)为柱管。首先将注射器及隔垫依次用洗洁精、蒸馏水、无水乙醇及去离子水超声清洗干净,于100 ℃下烘干备用。准确称取合成的Silica-WCX 200 mg,小心倒入柱管内,并在顶部塞入垫片,小心敲打管壁使填料分布均匀,最后将玻璃柱直立并压下顶部的垫片,制得SPE小柱。
(1)活化:先用5 mL甲醇活化SPE小柱,再用5 mL 0.01 mol/L 的HCl溶液酸化,然后用7 mL丙酮和10 mL正己烷润洗小柱。(2)上样:在填料湿润状态下,取20 mL样品溶液,以2.5 mL/min 的流速通过小柱,使目标物吸附在固体填料上。(3)洗脱:低真空下抽干SPE小柱,用8 mL丙酮/乙酸乙酯(8 ∶ 2,v/v)混合溶剂充分洗脱被保留的目标物,洗脱液用氮气吹干,用0.5 mL甲醇重新溶解并定容,供GC-MS测定。
称取0.5 g剪碎的样品,用15 mL甲醇于40 ℃下超声20 min,过滤,收集滤液于50 mL圆底烧瓶中。残渣再用15 mL甲醇超声萃取两次,过滤。合并滤液,并将其旋转蒸发至近干,用氮气吹干,加入20 mL正己烷溶解,过SPE柱净化并富集。
GC条件色谱柱:Agilent HP-5毛细管柱(30 m×0.25 mm×0.25μ m);载气:氦气(纯度大于99.999% ),流速1.0 mL/min;进样方式:不分流进样,1.5 min后开阀,流量20 mL/min;进样量:1μ L;进样口温度:250 ℃;传输线温度:200 ℃;程序升温:初始温度100 ℃,保持1 min;以25 ℃/min 升温至280 ℃,保持1 min。
MS条件电离方式:电子轰击离子源(EI);电离能量:70 eV;扫描方式:分段扫描,0~3.2 min,溶剂延迟;3.2~9.2 min为全离子扫描模式;4.0~7.0 min为选择离子监测(SIM)模式,监测离子为m/z 143、205、223、249(丰度比为480 ∶ 503 ∶ 311 ∶ 999),其中定量离子为m/z 249。
影响超声萃取效率的主要因素是萃取溶剂种类和萃取时间。
取5份自制阻燃皮革样品,除了分别超声萃取5、10、15、20、25、30 min外,其他按1.5节方法进行处理,按1.4节方法进行固相萃取柱净化后,按1.6节条件进行GC-MS分析,计算萃取效率。结果表明,随着超声萃取时间的增加,TCEP的萃取量也逐渐增加;当超声萃取时间为20 min时,萃取量达到最大值;继续增加超声萃取时间,发现萃取量反而稍微下降,因此确定超声萃取时间为20 min。
分别选择丙酮、甲醇、乙酸乙酯、乙腈、二氯甲烷、正己烷6种不同极性的溶剂为萃取溶剂,采用超声萃取法对2个阻燃皮革制品中的TCEP进行萃取。结果表明,甲醇的萃取效果最好,因此最终选择甲醇为萃取溶剂。
Silica-WCX作为富集材料应用于实际样品分析时,要获得理想的准确度和精密度,必须优化影响其富集效果的各种因素,如吸附剂用量、上样流速、上样容量等;而为了能够把吸附在富集材料上的待测物质尽量完全洗脱下来,还必须选择合适的洗脱剂,确定足够大的洗脱体积等。实验采用2μ g/L 的TCEP正己烷标准溶液进行固相萃取条件的优化。
在确定样品处理过程中吸附剂用量时,不但要考虑吸附剂对目标分析物的保留容量,还要考虑样品中可能会发生共保留的干扰组分。足够大的吸附剂用量是保证样品中目标物浓度较高时获得理想回收率的基本条件。但考虑到用于对比的商品化固相萃取小柱的规格是200 mg/3 mL,为了保证实验结果的可比性,本文选择用200 mg吸附剂填充固相萃取小柱。
由于适当的上样流速不仅可以获得理想的萃取率,还可以保证整个萃取过程的效率,实验对固相萃取过程的上样流速进行了考察。用2μ g/L 的TCEP正己烷溶液上样,分别以1.5、2.5、3.5、4.5 mL/min 的流速通过小柱,并分别以对应的流速洗脱,考察目标物峰面积随流速的变化,得到的结果见图2。因此,实验在包括上样、淋洗和洗脱在内的萃取过程严格控制流速为2.5 mL/min。
吸附剂活化时,溶剂的pH值会直接影响Silica-WCX上羧基的存在状态,因此考察了不同条件下Silica-WCX对目标物的萃取性能。在其他条件不变的情况下,对比了分别用5 mL 0.01、0.001、0.0001 mol/L 的HCl酸化和不酸化条件下的结果。用2μ g/L 的TCEP正己烷标准溶液上样,收集自然流出的溶液,并测定其中所含目标物峰的面积(记为S1);再以直接进样方式测得上样溶液(TCEP,2μ g/L)中目标物的峰面积(记为S0),然后计算酸化条件下目标物的损失率((S0-S1)/S0)。酸化条件与目标物损失率之间的关系见图3。从图3中可以看出,使用5 mL 0.01 mol/L的HCl酸化时损失率最低,只有2.7% ,因此选用5 mL 0.01 mol/L的HCl作为酸化条件。
对已经吸附在富集材料上的TCEP进行脱附是整个富集过程重要的一个环节,洗脱剂的选择关系到萃取柱的净化效果和目标物的回收率。本文分别对不同极性的洗脱剂的洗脱效果进行了考察。用2μ g/L 的TCEP正己烷标准溶液上样,然后分别用8 mL的甲醇、乙醇、乙腈、丙酮、乙酸乙酯、丙酮/乙酸乙酯(8 ∶ 2,v/v)、丙酮/乙酸乙酯(5 ∶ 5,v/v)进行洗脱,洗脱液用柔和的氮气吹干,用甲醇溶解并定容至0.5 mL,GC-MS分析结果如图4所示。可见以丙酮/乙酸乙酯(8 ∶ 2,v/v)为洗脱剂时目标物的峰面积最大,因此本文选择其作为洗脱剂。
为了减少样品前处理中有机溶剂的使用量,实验在保证洗脱效果的前提下,确定洗脱剂的最小体积。用2μ g/L 的TCEP正己烷标准溶液上样,用12 mL丙酮/乙酸乙酯(8 ∶ 2,v/v)混合溶剂洗脱,依次收集流出的4、2、2、2、2 mL的洗脱液,考察目标物峰面积随洗脱剂体积的变化,得到的结果见图5。从第4份洗脱液开始(亦即当洗脱剂体积大于8 mL),洗脱液中目标物峰面积的信噪比小于3,故本文选择洗脱剂的体积为8 mL。
SPE的技术核心是其吸附剂,本文在上述优化的条件下,将自制的Silica-WCX与几种商用吸附剂进行了比较。
图6给出了用Silica-WCX填料制成的SPE柱和其他常见商用柱对TCEP的绝对回收率。结果表明,本文所用混合型吸附剂对目标物的吸附能力远大于其他商用吸附剂,回收率明显提高,原因在于:Silica-WCX除了拥有烷基,可与TCEP发生憎水作用外,其中的羧基在酸性条件下以质子形式存在,还可以与TCEP中的酯基之间形成氢键相互作用,因此能够有效增强吸附剂对TCEP的萃取性能。
一般情况下,混合模式吸附剂主要是利用离子交换作用实现目标物的富集,本文结果证明,通过使Silica-WCX上的羧基质子化,混合模式吸附剂在不可离解的极性化合物富集中也具有良好的应用前景。
动力学吸附饱和容量是评价富集材料吸附性能的一项重要指标,吸附饱和容量越大则材料的性能越好。一般情况下,任何一种固相萃取填料对于目标物都有一定的饱和吸附限度,若所富集目标物总量超过该限度,多余的目标物将不再被吸附,会随着富集液流失,影响目标物回收率,降低方法的准确性。
实验考察了用200 mg Silica-WCX制备的SPE小柱对TCEP的动力学吸附饱和容量(用每单位质量的富集材料吸附目标物的绝对量来表示)。将30μ g/L 的TCEP标准溶液以2.5 mL/min 的速度通过SPE小柱,每次上样10 mL,收集流出液,定容后测定目标物的峰面积。以目标物峰面积对上样总体积作图,得到该材料对TCEP的动态吸附曲线(见图7)。当上样溶液体积累计达到110 mL时,流出液中目标物峰面积陡增,该峰面积与上样溶液中目标物峰面积(10 mL上样溶液直接吹干并定容为0.5 mL后测定)比值为13.9% ,说明该SPE小柱对TCEP的吸附在此时已达到了突破值,折算得到Silica-WCX对TCEP动态饱和吸附量为16.5μ g/g。
在最优的萃取条件下评价了该方法的线性范围和定量限。用不同质量浓度TCEP的标准溶液上样,用TCEP的峰面积(y)对质量浓度(x,μ g/L)作图,在0.10~100μ g/L 范围内,峰面积与质量浓度呈线性关系,线性方程为y=7155x+408.4,线性相关系数为 0.9999。逐级稀释标准溶液,以10倍信噪比确定方法的定量限为44.46 ng/kg。结果表明,皮革样品中的TCEP能检测至ng/kg级水平,因此Silica-WCX可用于TCEP的痕量检测。
为了评价所建立方法的应用价值,对实际空白皮革样品进行加标回收实验,测定方法的回收率与精密度。
分别添加0.4、2.0、16μ g/L TCEP正己烷标准溶液1 mL,使其在空白皮革样品中的添加水平分别达到0.8、4.0、32μ g/kg,在优化条件下,每个加标水平平行测定7次。结果表明,TCEP的平均回收率分别为91.45% 、98.84% 、99.98% ,相对标准偏差(RSD)分别为5.97% 、4.62% 、4.33% 。
图8是采用本文方法检测添加了TCEP标准品的某皮革样品的GC-MS谱图。
本文采用自制的混合模式吸附剂Silica-WCX作为固相萃取柱填料,通过酸性环境使Silica-WCX上的羧基保持质子化状态,使得吸附剂与TCEP发生氢键相互作用,可有效改善吸附剂对极性目标物TCEP的萃取性能。Silica-WCX对TCEP的绝对回收率明显优于所测试的商用固相萃取吸附剂。基于Silica-WCX建立的SPE-GC-MS方法可用于皮革中TCEP的测定。